株式会社 小原

生产工序

为了满足客户的需求,我们从原材料设计和性能设计到熔融,加工和运输,以一贯的技术能力向世界各地发送可靠的产品。

为了满足客户的需求,我们从原材料设计和性能设计到熔融,加工和运输,以一贯的技术能力向世界各地发送可靠的产品。

玻璃生产过程

我们在生产光学玻璃的过程中,不拘泥于传统的方法,始终致力于生产技术开发工作,努力提高产品质量,降低成本。另外,依据在光学玻璃中积累的技术,积极致力于开发和生产用于特殊用途的玻璃。

  • 原料配料

    在这里,以克为单位进行玻璃原料计量和配料作业。计量后的原料通过混料机均匀搅拌,装入袋子或箱中,运送至下一工序。

  • 一次熔融

    在上一工序中混合的原料在1000℃~1450℃高温的熔融炉中形成熔融液体。此后,流入盆状的台中固化,通过机械或手粉碎后,变成被称为碎玻璃的玻璃碎片,运送至下一工序。

  • 碎玻璃配料

    根据出库指示,计量碎玻璃(玻璃碎片),使之达到规定重量,然后经过金属探测器检测后,进入下一工序。

  • 二次熔融、玻璃条

    上一工序计量的碎玻璃(玻璃碎片)再次投入熔融炉中,高温熔融。在此过程中去除玻璃内部所含气泡和异物。然后,流入金属模具中,形成板状玻璃。

  • 材料检查

    在这里进行产品和测试片检查。每隔5米切取15厘米左右的测试片,使用各种检查机确认气泡等的质量,防止不良品流出。合格品切割、计量后,运送到仓库中。

  • 原料配料

    在这里,以克为单位进行玻璃原料计量和配料作业。计量后的原料通过混料机均匀搅拌,装入袋子或箱中,运送至下一工序。

  • 铸造

    上一工序混合的原料在1500℃以上的高温熔融炉中溶解,使之变成液态。然后,将通过管道流出的玻璃注入到圆形模具中,使之冷却至一定温度后固化。

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